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新时代监造官的“战位观”

来源:解放军报
2021-04-21 10:50:29

  原标题:新时代监造官的“战位观”

  

  军代表在检验装备零部件。张一 摄

  仲春时节,海军某试训靶场。

  “发射!”随着指挥员一声令下,某型防空导弹腾空而起,精准命中目标。

  消息传来,海军某军代室内一片欢腾。试射成功,意味着他们监造的新一批装备通过近似实战的检验。

  新装备的问世,离不开该军代室军代表的努力和担当,凝聚着军代表们的心血与汗水。

  让大家走进这个军代室,感受新时代监造官们的“战位观”。

  “唯有创新思路,才能走出新路”

  不必亲临现场,也能完成装备验收。

  大屏幕上呈现:远方的某装备测试厂房内,各个环节正紧张进行。很快,相关工作人员将测试数据通过专线实时回传。军代表通过平台系统对数据指标进行对比,当即给出评定结果。

  前不久,笔者探访海军某军代室,目睹了某型装备远程监造全流程。

  远程监造,是该军代室着眼提升装备生产质量、顺应调整改革,探索出的一种全新监管模式。该军代室主任程光远说:“适应军代表监管职能更加聚焦、机构结构更加精简的时代特点,唯有创新思路,才能走出新路。”

  针对装备大批量生产过程中工作场地分散、人力资源不足等矛盾,该军代室联合某军工企业研究院成功研发出远程数字化检验平台,实现了装备监管由“军代表多跑腿”向“数据信息快传输”的转变。

  去年初,新冠肺炎疫情突如其来,该数字化检验平台发挥出独特优势,确保该军代室装备建设任务如期完成。负责平台开发和维护的军代表张福兴告诉笔者:“原本需要在工厂实地完成的产品测试、检验实施、数据判读等工作项目,现在均可远程操作实施,工作效率明显提高。”

  测试数据是否准确可靠?面对笔者的疑问,张福兴说,装备测试过程全部依托配置有专用App的设备,测试数据和时间无法人为修改。

  近年来,该军代室通过协同装备承制单位,在装备监造中实现了“检测数据网络化、检测手段数字化、检测流程自动化”的工作格局。数字化检验平台服务器存储的“装备大数据”,使得军代表能够从数据分布和问题定点入手,为装备的设计、制造和使用提供富有价值的改进建议。

  谈及数字化检验平台的未来前景,张福兴满怀期待地说:“随着装备信息化管理和数据智能化运用全面推开,装备研发、生产、合同监管等工作将拥有更加可靠、高效的科技保障。”

  “让官兵用上放心装备,是对战友们最好的承诺”

  今年年初,一阵急促的电话铃声在该军代室军代表金永旵的办公室响起。

  原来,某新型装备在演练过程中因一处配件受损而突发故障,用装部队官兵心急如焚。

  接到求援电话,金永旵马上联系位于该部驻地的某修理所,将全新配件火速送达部队演练一线,及时进行了更换。

  这一高效保障,得益于该军代室建立的前置器材保障模式。

  “过去,新装备在使用过程中出现配件损坏,需要协调厂家技术人员携带配件前往更换,周期长、效率低、成本高,有时还会影响部队装备训练进程。”金永旵说,为此,他们通过与承制单位协商沟通,创新部队服务模式,在演练一线建立装备器材库,实现装备配件随换随取。

  服务部队,聚焦打仗需要。调整改革后,该军代室持续强化“零距离”服务理念,用实际行动践行着军代表肩负的神圣使命。

  他们负责验收交付的某型装备,长年服役在沿海一线高盐雾、高湿热的自然环境,维护保养面临极大挑战。金永旵在一次装备勘验中发现,该型装备电缆连接处有腐蚀现象。

  “电缆头导电,无法使用三防漆。”详细了解情况后,该军代室马上协调某研究所开展专题技术攻关。经过研制试验,一种兼顾防水性、防腐蚀性和高延展性的纳米材料——改性硅橡胶电连接器保护套配发到沿海部队。如今,这种保护套已在多个部队广泛使用,解决了装备潜在的风险隐患。

  “让官兵用上放心装备,是对战友们最好的承诺。”近几年,该军代室先后协调承制单位,走遍所有装备使用部队,跟踪解决了百余项使用维护难题。

  “宁愿大家等装备,决不让装备等大家”

  去年夏天,该军代室军代表们被一件烦心事困扰着——“大家所有的生产监管,都是基于固定模式开展的。一旦接到紧急生产任务,这种模式是否还能适应部队需求?”

  那时候,恰逢上级下达了某型装备生产任务。在获得研制厂家的肯定和支撑下,他们决定缩短生产周期,完成一次“高速版”生产。

  那天夜晚,会议室灯火通明。

  面对挑战,军代表们意识到,除了要对工厂生产能力进行挖掘、提升,还需要在监管机制创新上下功夫。

  细化生产计划,优化测试环节,引进智能检测设备,打通协同沟通机制……一系列创新举措陆续出台。

  “宁愿大家等装备,决不让装备等大家!”该军代室迅速组建“突击小分队”。他们3人一组或2人轮岗,吃住在工厂,睡在行军床,始终坚守在一线岗位。

  “有时候刚刚放下盒饭就测试,刚刚躺下又起来。”军代表袁华延回忆起当时的场景,仍历历在目。该军代室以车间为战场、以岗位为战位,连续几个月在一线奋战,不但提前完成生产任务,还创造了未出现一例技术质量问题的好成绩,实现了“周期缩一半、质量零缺陷”的生产目标。

  军代表并未就此止步,他们对生产经验进行梳理总结,完善和健全应急装备采购、应急支援保障工作流程,为紧急生产任务下的研制、监造、验收提供了可行性方案。(胡锴冰 雷 柱 王皓凡)

 

责任编辑:徐林

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